番禺某电缆集团引入RFID整体管理方案
项目背景
广州番禺某电缆集团是一家集电线、电缆研发、生产和销售于一体的综合性企业，拥有多个生产车间、质检实验室和办公楼宇。随着生产规模的扩大和业务链条的延伸，集团在资产管理、设备维护和品质追踪方面面临以下挑战：一是办公设备和生产设备的采购、领用、维修记录分散，难以及时掌握设备状态；二是质检仪器和检测夹具存放、借用频率高，传统纸质台账和人工记录容易出现错漏；三是固定资产盘点周期长，耗费大量人力，且账实不符率常常超过10%；四是集团下属多个场所的库存和资产分布情况缺乏实时可视化，难以支撑快速决策。
客户需求
1、对所有办公设备、生产设备和质检设备进行统一标识和实时跟踪，确保资产在集团内部各业务单元间流转可追溯
2、实现设备领用、归还、维修全过程在线化，减少人工填报和延迟记录
3、简化固定资产盘点流程，将盘点效率提升至日常业务可兼顾的水平
4、在集团ERP系统中增设资产管理模块，实现与财务、采购和维修系统的数据联动
5、方案需具备良好的扩展性，以便未来覆盖物流车辆和生产物料的智能化管理
解决方案
勤业物联根据电缆集团的业务特点，设计并实施了一套端到端的RFID整体管理方案。
首先，为所有需管控的设备和仪器配备可耐高温、防刮擦的超高频RFID电子标签，并将标签固定粘贴或锁扣安装在设备显著位置。
其次，在各关键节点——包括办公区域出入口、生产车间通道、质检实验室门口及维修车间——布设固定式RFID读写天线，实现设备经过即可自动识别。
为满足移动巡检需求，还配备RFID手持终端，工作人员通过终端扫描即可完成领用、归还或报修操作，并实时将数据上传至云端中间件。
后台通过勤业物联自主研发的资产管理平台，实现RFID标签与ERP系统的双向数据对接，所有领用、盘点、维修记录均与财务和采购模块同步更新。平台同时提供可视化大屏，支持资产分布地图、设备使用统计和维修提醒等功能。
实施效果
方案上线后，集团实现了资产管理的可视化和自动化。固定资产盘点时间由原先的三天压缩至每日仅需两小时，盘点准确率提升至99%；设备领用和归还的登记时延由平均一天缩短为实时完成，维修申请平均响应时间缩短50%；质检设备归位率达到98%，实验室内仪器借用与归还过程全程留痕；平台报表能够按部门、设备类型和使用时长自动生成，辅助管理层精准调配资源，降低了20%的设备冗余采购成本。通过与ERP系统深度集成，财务部无需额外复核资产变动信息，减少了30%的财务对账工作量。
客户反馈
集团信息化部负责人表示，引入勤业物联的RFID整体管理方案后，资产管理流程变得更加规范与高效，各类设备的状态一目了然，不再为查找或盘点而分散人力。
财务部经理也认可该系统与ERP的无缝对接，称这套方案切实减少了财务核算误差，提升了数据一致性。质检中心负责人补充，RFID手持终端操作简便，上手快，极大地降低了实验室管理风险。
